在化学工业中，大家经常把钛换热器普遍用于实现物料之间热量交换的工艺设备，据调查发现，使用换热器的频率占使用整个化工设备的40%。其中使用广泛的是双管板换热器。在制作途中，如果我们只使用单管板的换热器，则不能达到管程和壳程中的两种介质设有少量渗出，少量渗出混合会使物料报废或产生重大事故，此时，就要采用双管板结构。这种结构可以良好地防止两种物料的混合，从而可以减少安全事故的发生概率。
接下来小编来聊聊钛换热器管板的加工：
在制作和加工管板的过程中，管板和换热器管控精度定要严格把握。因为两个管子之间有一个间隙，如果管桥之间有一个错误或管孔，则垂直度高过了先前规定的范围，这将导致换管穿管后变形，进而导致膨胀接管导热性减低。如果管桥之间存在着误差或者管孔的，那么垂直度高出了之前规定的范畴，就会导致换管穿管后的扭曲，这样就会导致胀接管导热性变差。
为保障钛换热器两块管板的同心度、垂直度，应考虑采用数控钻床进行打底孔，按照制造工艺执行，控制管板密封面与轴线垂直度允差及管孔与管板密封面的垂直度允差，严格控制孔桥尺寸，管板管孔表面粗糙度值Ra≤12.5m，内外管孔表面不允许存在贯通的纵向或螺旋状条痕等影响胀接紧密性的缺陷，按钻孔方向把两组管板分别叠置，找同心用换热管逐孔预穿。
